2025.05.16
Branschnyheter
Inom metallstämpelindustrin är strikt kontroll av materiell ytrenlighet kärnuppgiften för förbehandlingssteget. Metallplåt är ofta fästa med olika föroreningar som olja, rost, skala och damm under lagring, transport och bearbetning. Dessa föroreningar minskar inte bara passformen mellan stämplingsdelarna och formen, utan kan också orsaka defekter såsom burrs och sprickor under stämplingsprocessen och därmed påskynda slitaget. Till exempel kommer närvaron av olja att öka friktionen mellan metallplåten och formen och därigenom orsaka repor på ytan på stämplingsdelarna; medan rostskiktet och skalan kommer att falla av under stämplingsprocessen och kan blandas in i insidan av stämpeldelar , påverkar deras mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet. Därför bör effektiva avfettningsprocesser och rost borttagningsprocesser antas i förbehandlingsstadiet, såsom organiskt lösningsmedel som är avfettande, kemiska avfettning, elektrokemisk avfettning och betning eller alkalisk tvätt för att säkerställa att ytan på metallplåten uppfyller de angivna renhetsstandarderna.
När det gäller formningsprestanda för stämplingsdelar är exakt kontroll av ytråhet avgörande. Lämplig ytråhet kan avsevärt öka friktionen mellan metallplåten och formen, förbättra passningen under stämplingsprocessen och därmed minska återhämtningen och deformationen. Dessutom påverkar ytråheten också direkt ytkvaliteten och beläggningseffekten av stämplingsdelar. Till exempel, inom biltillverkning, för stämplingsdelar som kräver hög precision och högkvalitativa ytor (såsom kroppspaneler), används sandblästring vanligtvis för att få metallplåten att nå en specifik grovhet för att förbättra vidhäftning och korrosionsbeständighet hos beläggningsskiktet. I förbehandlingsprocessen bör den lämpliga metoden för ytan, såsom sandblästring, räffla eller gängning, väljas enligt de specifika kraven i stämpeldelarna, och processparametrarna bör kontrolleras strikt för att säkerställa att ytröket uppfyller konstruktionsstandarderna.
En annan aspekt som inte kan ignoreras är kompatibiliteten i förbehandlingsprocessen med den efterföljande stämpelprocessen. Olika stämpelprocesser har olika krav för ytläget för metallplåtar. Till exempel kräver höghastighetsstampningsprocessen att metallplåten ska ha en hög planhet och låg grovhet för att minska vibrationer och buller under stämplingsprocessen; I den djupa ritningsprocessen krävs ytan på metallplåten för att ha en viss grovhet för att förbättra vidhäftningen av smörjmedlet och därmed minska friktionskoefficienten. I förbehandlingsprocessen är det därför nödvändigt att välja en lämplig förbehandlingsmetod enligt egenskaperna för den efterföljande stämpelprocessen och optimera processparametrarna för att säkerställa en bra matchning mellan förbehandlingseffekten och stämpelprocessen.
Slutligen är miljö- och säkerhetskontroll under förbehandlingsprocessen också avgörande. De kemiska reagensen och utrustningen som används kan orsaka potentiell skada på människokroppen och miljön. Till exempel är syredimma och avfallsvätska som genereras under betningsprocessen frätande och giftiga och effektiva skyddsåtgärder måste vidtas, inklusive att installera ventilationsutrustning, bära lämplig skyddsutrustning och inrätta ett avfallsvätskesystem för att säkerställa operatörernas hälsa och säkerhet. Samtidigt måste avfallsrester och avfallsgaser som genererats under förbehandlingsprocessen också hanteras ordentligt för att undvika föroreningar i miljön. Genom strikt miljö- och säkerhetshantering kan en solid grund läggas för en hållbar utveckling av företaget.