Stämplande metalldelar

Verifierar företaget regelbundet den dimensionella konsistensen och stabiliteten hos stämplade metalldelar?

Sedan dess etablering har Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. alltid följt begreppet strikt kontroll av produktkvaliteten, särskilt i produktionsprocessen för stämplade metalldelar och har alltid betraktat dimensionell konsistens och stabilitet som en av de kärnkvalitetskontrollindikatorerna. Företaget har etablerat en systematisk kvalitetsövervakningsmekanism i daglig produktion för att säkerställa att varje parti produkter uppfyller kundkraven och internationella standarder när det gäller dimensionell kontroll.
I produktionsprocessen för stämplade metalldelar är dimensionell kontroll nyckellänken för att avgöra om produkten är kvalificerad. Lite avvikelser i storlek kan direkt påverka noggrannheten och prestandan för efterföljande montering. Därför bifogar företaget stor vikt vid processkontroll och dataövervakning i produktionsprocessen. Innan produktionen kommer tekniker att utföra detaljerad processanalys baserat på kundteckningar eller prover och formulera rimliga processparametrar för att säkerställa att stämpelutrustningen når ett stabilt tekniskt tillstånd under drift.
För att ytterligare säkerställa den dimensionella konsistensen hos stämplade delar är företaget utrustat med en mängd olika mät- och testutrustning, inklusive högprecisionskaliper, djupmätare, mätblock, projektorer, ytfinishmätare, etc. som kan mäta de viktigaste dimensionella parametrarna för produkter i realtid. I den faktiska driften kommer inspektörer att utföra intervallinspektioner på produkter i varje steg enligt principen om slumpmässig inspektion av produktionssatser, inte bara kontrollera viktiga dimensioner, utan också uppmärksamma viktiga indikatorer som hörnflathet, hålposition noggrannhet, böjvinkel, etc., strävar efter att kontrollera felet inom ett rimligt intervall.
Förutom slumpmässiga inspektioner har Mingli Electric också etablerat en periodisk verifieringsmekanism. Speciellt när formen används ofta kommer stämpelformen att utvärderas för slit- och storleksgranskning för att säkerställa att formnoggrannheten inte påverkas. När produktsatsen har ändrats eller kundens krav ändras kommer företaget också att organisera den första styckebekräftelsen och bekräfta stabiliteten och konsistensen i storleken genom omfattande mätning och jämförelse av proverna för att undvika avvikelser i massproduktionen.
Företaget förespråkar begreppet fullt deltagande i kvalitetskontroll. Från frontlinjeoperatörer till kvalitetsavdelningar till ledningen har varje position motsvarande kvalitetskontrollansvar. Produktionsoperatörer måste bekräfta statusen för formar, material och utrustning innan varje skift startas. Om någon avvikelse hittas under processen kommer den att rapporteras omedelbart; Kvalitetsinspektörer ansvarar för att driva mot inspektionsstandarderna och fastställa dataposter för att bilda ett komplett spårbarhetssystem; Ledningspersonal genomför trendanalys och processförbättringar baserade på inspektionsdata för att kontinuerligt förbättra konsistenskontrollnivån för produkter.
För att förbättra kundens förtroende organiserar företaget regelbundet revisioner av intern kvalitet och accepterar oregelbundna inspektioner från tredje parts organisationer. Före leverans måste varje sats stämplade metalldelar passera den slutliga inspektionsförfarandet för att säkerställa att alla produkter uppfyller exportstandarder och kundkontraktskrav när det gäller storlek, styrka och utseende.
Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. har samlat rik praktisk erfarenhet för att säkerställa den dimensionella konsistensen och stabiliteten hos stämplade metalldelar med sitt solida kvalitetshanteringssystem och rigorösa produktionsprocess. Detta ger inte bara kunderna pålitliga produkter, utan vinner också förtroende och erkännande av kunder från många länder och regioner. Genom att kontinuerligt optimera inspektionsprocessen och förbättra anställdas kvalitetsmedvetenhet kommer företaget att fortsätta att tillhandahålla kompatibla och högstandard stämplade metalldelar till den globala marknaden.

Hur stämplade ett företagspaket metalldelar för export för att förhindra oxidation, repor eller deformation?

Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. följer alltid de rigorösa och pragmatiska förpackningshanteringsprinciperna i export och transport av stämplade metalldelar, strävar efter att effektivt förhindra produktoxidation, repor och deformation under logistikprocessen och säkerställa att produkterna levereras till kunder säkert och intakt. För olika metallmaterial och produktstrukturer har företaget formulerat en mycket riktad förpackningsstrategi för att säkerställa att produkterna kan upprätthålla ett gott fysiskt tillstånd och ytkvalitet under långdistanstransport och multipelhantering.
Med tanke på egenskaperna hos stämplade metalldelar som lätt påverkas av fukt och oxidation, företaget kommer att prioritera fuktsäkra material för preliminär beläggning i förpackningsprocessen, såsom anti-rostpapper, fuktsäker film, etc. Dessa material kan isolera fukt i luften i en viss utsträckning, minska den direkta kontakten mellan produktytan och syret och fukt, och därmed fördröjning. och därmed fördröjning. För vissa specialmaterial eller produkter med höga antioxidationskrav från kunder kommer oljebeläggning också att användas för att bilda en tunn skyddsfilm för att öka skyddande effekten.
När det gäller att förhindra repor antar förpackningsprocessen metoden för separat förpackning eller mellanlagringsförpackning för att undvika direkt kontakt mellan produkter och friktion. Normalt är stämplade metalldelar inslagna bit för bit med skum, bubbelpåsar eller pärlbomull, och sedan förpackas enhetligt i yttre förpackningslådor med partitioner eller foder. Detta kan inte bara spela en buffertroll, utan också effektivt undvika ytskrapor orsakade av vibrationer eller kollision under transport.
När det gäller att förhindra deformation fäster företaget stor vikt vid stabiliteten hos produkter under förpackning och stapling. Stamperingsdelar kommer att vara rimligt arrangerade och förstärkas innan förpackningen. Vid behov kommer förtjockade kartonger, trälådor eller plastlådor att användas för stöd för att säkerställa att den totala strukturen har tillräcklig tryckhållfasthet. Under containerfrakt kommer företaget att ordna proffs för att fixa och stärka produkterna för att undvika deformation av produkterna på grund av stötar, kollisioner eller extrusioner under transport.
Med tanke på transportegenskaperna för exporten till Europa, Amerika, Sydostasien, Mellanöstern och andra regioner kommer företaget också att formulera mer lämpliga förpackningslösningar enligt kraven på klimat, transporttid och tullavstånd. Till exempel, för områden med fuktigt klimat eller lång transporteringstid, kommer fuktsäkra och rostsäkra åtgärder att stärkas; För rutter med ofta transitering och ofta belastning och lossning kommer styrkan hos den yttre lådan att ökas för att förbättra slagmotståndet.
Företaget uppmärksammar etiketthantering under förpackningsprocessen. Produktnamnet, kvantitet, specifikationer, kundinformation och transportriktning är tydligt markerade på utsidan av varje låda med produkter, vilket är bekvämt för snabb identifiering och sortering under transport, och också bekvämt för kunder att kontrollera och inspektera när de tar emot varorna. För vissa precisionsstämda metalldelar kommer företaget också att tillhandahålla neutrala förpackningar eller anpassade förpackningstjänster enligt kundens behov för att tillgodose kundens försäljnings- och varumärkesbehov på den lokala marknaden. Ningbo Mingli Electrical Technology Co., Ltd. har alltid trott att exporttransport inte bara är en fysisk process för produktcirkulation, utan också en omfattande återspegling av företagens image och servicefunktioner. Genom vetenskaplig förpackningsdesign, standardiserade driftsförfaranden och strikt kvalitetskontroll fortsätter företaget att förbättra stabiliteten och tillförlitligheten för stämplade metalldelar i exporttransportlänken, vilket säkerställer att varje produkt kan nå globala kunder på ett lämpligt sätt och säkert hjälpa kunder att smidigt leverera och fortsätta att fungera på terminalmarknaden.